제작(Fabrication)
제작은 승인된 설계·재료·작업절차·품질계획에 따라 부품과 설비 패키지를 가공·용접·조립·검사하여 요구된 형상과 성능을 구현하는 과정이다.
개요
제작은 자재 입고와 식별·추적성 확인에서 시작하여 절단, 성형, 기계가공, 조립맞춤, 용접, 열처리, 검사, 시험, 도장 및 보존으로 이어진다. 각 단계는 적용 법규·표준, 승인도면과 절차서 및 검사·시험계획(ITP, Inspection and Test Plan)에 따라 수행하며, 지정된 검사 정지점을 통과해야 다음 단계로 진행할 수 있다.
주요 품질관리
재료증명서와 식별표시를 실제 부품과 연결하고, 용접절차시방서(WPS, Welding Procedure Specification)와 용접사 자격을 확인한다. 용접 후에는 비파괴검사(NDE, Non-Destructive Examination), 치수검사, 압력·누설시험, 도장검사 및 보존상태를 기록한다. 제작기록은 완성품과 함께 추적할 수 있도록 정리한다.
제작 승인과 출하 통제
설계등록, 승인도면, 재료 및 용접절차가 승인되기 전에 압력경계 부위를 임의로 선행 제작하지 않는다. 설계이탈과 수리는 부적합보고서(NCR, Nonconformance Report), 특채승인 및 기술검토 결과로 통제한다. 검사자의 입회와 합격기록, 미결항목의 종결 및 출하조건이 갖추어진 뒤에 출하를 승인한다.
관련 사례
관련 문서
- 전주기 Flow Chart 용어집
- 제작도
- ABSA·CRN Package
- CWB
- 공장인수시험(FAT)
- Assembly Shop Inspection
- 품질문서
- 출하승인 단계
- Sawn Lake ES-SAGD Brownfield 실증
근거자료
- UTOP 사업단, 「Sawn Lake ES-SAGD Brownfield 실증 PMO 총합 가이드북 v4.0」, 2026-08-11.
- ABSA, Design Registration: https://www.absa.ca/design-registration/
- CWB Group, Company Certification: https://www.cwbgroup.org/certification-and-qualification/company-certification
- ISO, ISO 9001:2015 Quality management systems — Requirements: https://www.iso.org/standard/62085.html